Termoselladora SCORPIUS 600
Posibilidad de envasado en atmósfera modificada (MAP) y envasado al vacío. Sistema de transporte de brazos con adaptaciones especiales para platos preparados. Para integración en líneas automáticas.
Máquina automática compacta y construida en acero inoxidable para el termosellado de barquetas preformadas y producciones medias.
Está equipada con una cinta que recoge y posiciona las barquetas para que un sistema transfer las introduzca en el molde. El sistema de transferencia es doble y con el mismo movimiento de introducción, desaloja los envases acabados del molde colocándolos en la cinta de salida. El sellado y corte de film se realiza en una sola estación (MAP si se desea). El film de tapa sobrante es rebobinado.
Este modelo se presenta en dos versiones, SCORPIUS 400 Y SCORPIUS 600, diferenciándose ésta última por el nivel de producción y área de sellado (ver tablas).
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Máquina construida totalmente en acero inoxidable.
Diseño higiénico IP 65.
Control programable robusto y de fácil acceso por pantalla táctil.
Accesibilidad total por ambos lados de la máquina. Estructura abierta para facilitar las labores de mantenimiento.
Flujo de producción en ambos sentidos (dcha -> izq, izq -> dcha).
Eficiencia de sellado.
Componentes comerciales.
Flexibilidad
Control de aceleración en los movimientos de las cintas para envasado de productos con líquidos.
Fácil cambio de formatos:
– Moldes anclados neumáticamente.
– Control de posicionamiento de barquetas electrónico.
Envasado
– Atmosférico, MAP, barrido.
Presentaciones diversas cut inside (corte interior), cut outside (corte exterior), protruding (producto mas alto que la barqueta), skin, doble burbuja.
Integración en la línea de proceso productivo:
– Carros de alimentación adaptados a las exigencias del producto y de los equipamientos de proceso.
– Diseños adaptados,
Soluciones a medida
Adaptaciones a líneas de producción existentes.
Implantaciones, solución completa.
Producción y dimensionamiento de la línea según necesidades.
Sincronización con periféricos.
Carga de barquetas.
Dosificación de producto.
Codificación.
Sistemas de control:
– Peso.
– Metales y rayos x.
– Calidad de sellado.
Eficiencia
Fácil cambio de formatos sin herramientas.
Optimización del consumo de film y gas.
Fácil limpieza.
